Un Manufacturing Engineer est le lien entre l'usine et les concepteurs.

"Vous considérez alternativement le processus en tant que testeur, en tant que créateur et en tant que producteur. En conception, il faut souvent gérer des éléments qui ne sont pas à la hauteur, ce qui empêche une production rapide," explique Egbert-Jan à propos du contenu de son poste. "En discutant de ces problèmes avec l'équipe de conception, vous faites partie de cette équipe. Ce que j'apprécie le plus dans mon travail, c'est de veiller à ce que les conceptions soient adaptées de manière à pouvoir être produites rapidement et sans obstacles."

Commentaires forts

Egbert-Jan sait maintenant presque toujours de manière irréprochable où se situent les pièges dans les processus de fabrication. "Je sais qu'un processus semble parfois parfaitement logique sur le papier, mais qu'il n'est pas réalisable en pratique. Les revues de conception que je propose au client contiennent parfois des commentaires forts. Parfois, je dois indiquer que quelque chose ne peut tout simplement pas être fabriqué, parfois cela peut être produit, mais pas testé." Il faut gérer divers parties prenantes. "L'ingénieur qualité de l'approvisionnement, le chef de projet et l'ingénieur en chef chez le client... Chacun a son propre point de vue. Mon travail consiste à rassembler ces opinions et parfois à encourager les gens à communiquer entre eux avant qu'un problème ne me soit présenté."

Sensibilité organisationnelle

“En fin de compte, un design présente toujours quelques écueils pour l'assemblage, et nous les consignons dans une AMDE (analyse des modes de défaillance et de leurs effets). Nous indiquons à quelle fréquence nous pensons que le problème pourrait survenir, à quel point il est grave et ce qu’il faut faire à ce sujet. Parfois, la solution consiste à développer un outil, par exemple un outil de test. En concertation avec la direction du projet au sein de l’entreprise responsable de la conception de ces outils, il est nécessaire de déterminer où se situent les intérêts et qui détient l’autorité adéquate. Cela est utile si vous avez un sens de fonctionnement des entreprises."

Développement versus production

Vous acquérez principalement ces connaissances par l'expérience professionnelle, explique Egbert-Jan. En plus des connaissances techniques et des connaissances sur les organisations, il est également utile de s'intéresser à la manière dont les gens travaillent. "Il existe parfois une tension entre le développement et la production. Il est préférable de parler à chacun dans sa propre langue. Si possible, même littéralement dans sa langue nationale. J'ai travaillé dans de nombreux environnements internationaux et il est utile de pouvoir se débrouiller en français, en allemand et en anglais. Je suis même capable de lire des instructions de travail en roumain. En outre, il est important de savoir s’identifier aux procédures auxquelles les personnes sur le lieu de travail doivent se conformer, et de réaliser que les gens ont besoin de reconnaissance et d'empathie. Cela ne signifie pas que vous devez vous impliquer très profondément dans la vie privée de quelqu'un, mais que vous devez apprécier les gens pour leur savoir-faire et leur attention, même si cette attention peut compliquer l’obtention rapide de quelques prototypes."

Processus métier et processus techniques

Egbert-Jan a travaillé pour divers employeurs et clients, allant des PME aux grandes entreprises. Quelles sont les différences ? « Pour commencer avec une similitude : il s'agit toujours de l'industrialisation, c'est-à-dire de la fabrication d'un produit en série. Préparer la traduction du processus pour une production en volume. L'interprétation de votre poste peut être très différente. Je travaille actuellement pour une grande entreprise, où la résolution des problèmes de production quotidiens ne fait pas partie de mon travail. Dans les petites entreprises, votre poste est plus large et moins spécialisé. »

En travaillant dans différentes entreprises, vous apprenez à comprendre rapidement les processus commerciaux et techniques, ce qui facilite la communication avec différentes disciplines. Vous devenez souvent le propriétaire d'un produit particulier, et un tel produit est rarement purement électronique ou purement mécanique. Il est donc très important de trouver vos collègues détenteurs de compétences pour poser des questions. Et de vous familiariser avec les connaissances d'autres disciplines : venant d'un parcours électronique, je m'élargis actuellement à la brasure et à la mécanique générale. »

Produit rentable et manufacturable

En tant qu'Ingénieur Manufacturing, vous rencontrerez inévitablement des pièges. "Ne pas être clair envers le client est le plus important. J'ai également dû désapprendre à dire que quelque chose n'est réellement pas faisable, à moins de faire beaucoup de travail supplémentaire. En tant qu'Ingénieur Manufacturing, vous avez toujours plus de tâches à accomplir que de temps disponible, et vous devez oser dire non. Tout le monde profite finalement d'un produit manufacturable rentable qui permet de réaliser un profit. Vous n'avez qu'une seule occasion de bien analyser la situation ; une fois que vous avez dit oui, vous êtes engagé. Il faut donner des retours dès le début ou faire une contre-proposition."

Méthode de production totalement nouvelle

De quoi Egbert-Jan est-il le plus fier ? "Il y a quelque temps, j'ai introduit une méthode de production totalement nouvelle au sein d'une entreprise. Il s'agissait de gravure au laser, un procédé avec lequel cette entreprise n'était absolument pas familière. Moi-même, d'ailleurs, je ne connaissais pas cette méthode, mais je comprenais son objectif. Partant du développement, il y a un aspect de génie des procédés : il faut découvrir comment fonctionne l'appareil, spécifier les outils auxiliaires nécessaires, les faire concevoir, acheter et valider, puis transférer l'ensemble de l'appareil, avec les instructions de travail et les outils, dans une usine à l'étranger. J'étais censé venir quelques jours plus tard pour configurer le processus, mais tout était déjà en place et fonctionnait parfaitement. C'était génial. Là, vous savez que vous avez bien fait votre travail."